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SikaBiresin® F10

Gefülltes Schnellgießharz mit hoher Temperaturbeständigkeit

SikaBiresin® F10 ist ein gefülltes, schnell aushärtendes zweikomponentiges Polyurethansystem mit hoher Temperaturbeständigkeit.

Benutzerfreundliches Mischungsverhältnis
Kurze Topfzeit
Schnell aushärtendes Produkt
Niedrige Viskosität für hochgefülltes System
Hohe Temperaturbeständigkeit nach Tempern

Kontakt

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PRODUKTVORTEILE

Benutzerfreundliches Mischungsverhältnis
Kurze Topfzeit
Schnell aushärtendes Produkt
Niedrige Viskosität für hochgefülltes System
Hohe Temperaturbeständigkeit nach Tempern

Anwendung

SikaBiresin® F10 eignet sich besonders für die Herstellung von Werkzeugen für kleine und mittlere Serien, Tiefziehwerkzeugen, Prüflehren und Positioniervorrichtungen. Das Produkt ist zudem für die Fertigung von Prototypenteilen sowie für diverse dekorative Anwendungen geeignet. Dazu zählen unter anderem Möbelornamente, Statuetten, Halbreliefs sowie die Herstellung von Gießerei-Negativen. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet.

Verpackung

SikaBiresin® F10 (A)

Karton mit Dosen	6 x 0,75 kg
Eimer	12 kg

SikaBiresin® F10 (B)

Karton mit Dosen	6 x 0,75 kg
Eimer	12 kg

Produktdetails

Produkteigenschaften

Eigenschaften

SikaBiresin® F10 (A)

SikaBiresin® F10 (B)

Chemische Basis

Polyol, gefüllt

Isocyanat auf MDI-Basis,
gefüllt

Farbe

gemischt

Grün, elfenbeinfarben	Bernsteinfarben
Grün, elfenbeinfarben

Dichte

fest

1,58 kg/l	1,69 kg/l
1,64 kg/l ^A

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 100

Viskosität (CQP029-4)

gemischt

3500 mPa·s	1700 mPa·s
2500 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

200 g

4 Minuten 45 Sekunden

Entformzeit

10 mm Schichtstärke

40 mm Schichtstärke

45 Minuten

25 Minuten

Maximale Schichtstärke

40 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

73 ^A

Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

20 MPa^A

Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604)

33 MPa ^A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

35 MPa ^A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

3000 MPa ^A

Linearer Schwund (CQP014-5)

1000 x 50 x 10 mm

1 mm/m ^A

Glasübergangstemperatur TMA (CQP053-1 / ISO 11359)

71 ^A

107 ^B

Haltbarkeit

6 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

^A) Aushärtungsbedingungen: 7 Tage bei 23 °C

^B) Nachhärtung: 24 Stunden bei RT + 2 Stunden bei 80 °C

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.