SikaBiresin® TD160

Hochtransparentes Epoxid-Gießharz – schnelle Aushärtung für dünne Schichten und kleine Objekte

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SikaBiresin® TD160 ist ein Epoxid-Gießharz mit hoher Transparenz für eine schnelle Aushärtung in dünnen Schichten und kleinen Formen.  

  • Hochtransparent
  • Selbstentlüftend
  • Schnelle Aushärtung in dünnen Schichten
  • Gute UV-Stabilität
  • Benutzerfreundliches Mischungsverhältnis
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Hochtransparent
  • Selbstentlüftend
  • Schnelle Aushärtung in dünnen Schichten
  • Gute UV-Stabilität
  • Benutzerfreundliches Mischungsverhältnis
 

Anwendung

SikaBiresin® TD160 wird in Kunst- und Dekorationsanwendungen eingesetzt, um transparente Beschichtungen oder versiegelte Oberflächen in dünnen Schichten von 1 bis 3 mm (z. B. auf Holz, Papier, Keramik usw.) herzustellen. Darüber hinaus eignet es sich sehr gut zur Herstellung kleiner Objekte bis zu einer Dicke von 10 mm in Silikonformen, wie z. B. Schmuck, Geschenkartikel, Schlüsselanhänger oder Souvenirs. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

    

SikaBiresin® TD160 (A)

Kanister5 kg
Fass220 kg

SikaBiresin® TD165 (B)

Kanister2,5 kg
Fass200 kg
IBC950 kg
 

Produktdetails

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® TD160

Komponente B

SikaBiresin® TD165

Chemische Basis
Epoxidharz, ungefüllt Amin, ungefüllt

Farbe

 

gemischt

Bläulich-transparent

Transparent

Transparent

Mischungsverhältnis

nach Gewicht, Volumen

100 : 50

Dichte

1,12 kg/l

1,0 kg/l

Viskosität (CQP029-4)

 

gemischt

1900 mPa·s

650 mPa·s

1100 mPa·s

Klebfreizeit

1 – 3 mm bei 23 °C

7 Stunden

Topfzeit (CQP021-4)

150 g bei 23 °C

40 Minuten

Entformzeit

Gussteile (< 100 g) mit einer Vergussstärke von 10 mm

Gussteile (< 100 g) mit einer Vergussstärke von 5 mm

16 Stunden

20 Stunden

Schichtstärke

Platte 350 x 300 mm

Gussteile (< 100 g)

bis zu 5 mm

bis zu 10 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

84 A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

2800 MPa A

Dehnung bei maximaler Festigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

5,3 % A

Glasübergangstemperatur TMA (CQP053-1 / ISO 11359)

56 °C A

73 °C B

Haltbarkeit

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtung: 7 Tage bei 23 °C

B) Aushärtung: 24 Stunden bei 23 °C + 16 Stunden bei 80 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Flüssiges oder pastöses Wachs kann verwendet werden, um eine Haftung des Harzes auf dem Modell oder dem Träger zu verhindern.
Holz oder poröse Oberflächen des Modells müssen vor dem Vergießen des Harzes versiegelt werden. Dafür eignen sich schnell abbindende Epoxidharze oder Lacke. Diese müssen vor dem Vergießen des Harzes aufgetragen werden und ausgehärtet sein.

Verarbeitung

Für die erfolgreiche Verarbeitung von SikaBiresin® TD160 ist die geeignete Raumtemperatur der wichtigste Parameter. Es besteht ein Zusammenhang zwischen Raumtemperatur, Volumen und Schichtstärke des vergossenen Harzes. Übermäßige Schichtstärken oder erhöhte Umgebungstemperatur können zu einer starken exothermen Reaktion führen, die nach der Aushärtung Gelbfärbung, Rissbildung oder eine ungleichmäßige Oberfläche verursachen kann. Hinweis: Bei der Aushärtung bei 80 °C kann eine leichte Materialvergilbung auftreten.
Bei Beschichtungen in dünnen Schichten (1 bis 3 mm) wird ein temperierter Raum (23 – 25 °C) empfohlen, um die Aushärtung zu beschleunigen und optimale Eigenschaften zu erhalten. Vor dem nächsten Gießschritt ist abzuwarten, bis das Material klebfrei ist (typischerweise nach 7 Stunden).

 

Für kleine Gussteile in Silikonformen wird empfohlen, eine Schichtstärke von 10 mm nicht zu überschreiten, um eine übermäßige exotherme Reaktion zu vermeiden, die die Oberflächenqualität nach der Aushärtung negativ beeinflussen kann. Alternativ können – sofern möglich – die Harz- und Umgebungstemperatur auf 18 – 20 °C gesenkt oder ein langsamer reagierendes System verwendet werden.
Ab einer Schichtstärke von etwa 3 mm ist das Material fließfähig und selbstnivellierend. Bei dünneren Schichten und großen Flächen kann es mit einem flexiblen Spachtel oder Pinsel verteilt werden.
Nach dem Vergießen und einer kurzen Ruhezeit lassen sich oberflächennahe Luftblasen leicht mit einem Heißluftstrom entfernen. Verwenden Sie hierzu ein Heißluftgerät und führen Sie es in einem Abstand von 15 – 20 cm gleichmäßig über die Oberfläche, ohne einzelne Bereiche gezielt zu erhitzen (stets in Bewegung bleiben).
Für eine glänzende und glatte Oberfläche ist zumeist ein leichtes Schleifen und Polieren des Materials notwendig. Empfohlen wird hierfür Wasserschleifpapier. Beim Polieren von SikaBiresin® TD160 ist eine übermäßige Erwärmung des Materials durch den Einsatz geeigneter Werkzeuge zu vermeiden.
Die Verwendung von Polierpaste ergibt das beste Finish. Ein übermäßiges Erwärmen der Oberfläche kann beim Polieren zu sichtbaren Oberflächenmarkierungen führen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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