SikaBiresin® PX332

PUR-Vakuumgießharz für technische Teile und Prototypen

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SikaBiresin® PX332 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Vakuumgießharz zur Herstellung von technischen Teilen und Prototypen.  

  • Schnell entformbar
  • Gute thermische Eigenschaften
  • Selbstverlöschend
  • Leicht einfärbbar
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Schnell entformbar
  • Gute thermische Eigenschaften
  • Selbstverlöschend
  • Leicht einfärbbar
 

Anwendung

SikaBiresin® PX332 eignet sich für die Herstellung von Prototypenteilen und Modellen durch den Vakuumverguss in Silikonformen. Die Bauteile haben mechanische Eigenschaften, die denen von Thermoplasten wie gefüllte ABS ähneln. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

   

SikaBiresin® PX332 (A)

Karton mit Flaschen

6 x 1 kg

SikaBiresin® PX332 (B)

Karton mit Flaschen

6 x 1 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

SikaBiresin® PX332 (A)

SikaBiresin® PX332 (B)

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

 

gemischt

Gelblich

Grauweiß

 Grauweiß

Dichte

 

fest

1,21 kg/l

1,36 kg/l

1,30 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 100

Viskosität (CQP538-2 / BROOKFIELD LVT)

 

gemischt

250 mPa·s

2700 mPa·s

550 mPa·s

Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM)

200 g bei 23 °C

7 Minuten

Entformzeit

je nach Schichtstärke bei 70 °C

45 – 75 Minuten

Maximale Schichtstärke

5 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

85 A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

3900 MPa A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

123 MPa A

Randfaserdehnung bei Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

4 % A

E-Modul (Zugversuch) (CQP036-2 / ISO 527)

3900 MPa A

Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

69 MPa A

Bruchdehnung (CQP036-2 / ISO 527)

3 % A

Schlagzähigkeit (CQP038-2 / ISO 179)

23 kJ/m2 A

Wärmeformbeständigkeit (CQP030-1 / ISO 75A)

95 °C A

Glasübergangstemperatur (CQP053-1 / ISO 11359)

99 °C A

Haltbarkeit

6 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Nachhärtung: 16 Stunden bei 80 °C

Anwendung

VERARBEITUNGSHINWEISE

Die Material- und Verarbeitungstemperatur muss zwischen 18 °C und 25 °C liegen. Die Silikonformtemperatur muss 70 °C betragen.
Das Material kann nur in einer Vakuumgießmaschine verarbeitet werden.

Verarbeitung

Das Produkt muss sofort nach dem Vermischen in die vorgewärmte Silikonform gegossen werden. Nach dem Gießen muss die Form zum Aushärten je nach Wandstärke der Bauteile für 45 – 75 Minuten in einen auf 70 °C vorgeheizten Ofen gestellt werden.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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