SikaBiresin® PX523

PUR-Vakuumgießharz für großvolumige transparente Prototypen

SikaBiresin® PX523 ist ein zweikomponentiges Polyurethan-Vakuumgießharz zur Herstellung von großvolumigen transparenten Prototypen.  

  • Hohe Transparenz (glasklar)
  • Einfach polierbar
  • Hohe Reproduktionsgenauigkeit
  • Gute UV-Beständigkeit
  • Einfache Verarbeitung
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Hohe Transparenz (glasklar)
  • Einfach polierbar
  • Hohe Reproduktionsgenauigkeit
  • Gute UV-Beständigkeit
  • Einfache Verarbeitung
 

Anwendung

SikaBiresin® PX523 eignet sich für die Herstellung von transparenten Prototypenteilen mit einer Schichtstärke von bis zu 100 mm durch den Vakuumverguss in Silikonformen. Das Produkt ist für die Herstellung von Teilen in Kristallglasoptik sowie Kunst- und Dekorationsartikeln gut geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.

Verpackung

   

SikaBiresin® PX521 (A)

Karton mit Flaschen

6 x 1 kg

SikaBiresin® PX523 (B)

Karton mit Flaschen

6 x 0,62 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® PX521

Komponente B

SikaBiresin® PX523

Chemische Basis

Isocyanat

Polyol

Farbe

   

gemischt

Transparent

 Bläulich transparent

Transparent

Dichte

 

fest

1,07 kg/l

1,02 kg/l

1,06 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 62

Viskosität (CQP538-2 / BROOKFIELD LVT)

 

gemischt

200 mPa·s

1000 mPa·s

500 mPa·s

Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM)

162 g bei 23 °C

20 Minuten

Entformzeit

100 mm bei 70 °C

< 5 mm bei 70 °C

45 Minuten

3 Stunden

Maximale Schichtstärke

100 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

86 A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

2100 MPa A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

100 MPa A

E-Modul (Zugversuch) (CQP036-2 / ISO 527)

2600 MPa A

Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

68 MPa A

Bruchdehnung (CQP036-2 / ISO 527)

6 % A

Schlagzähigkeit (CQP038-2 / ISO 179)

42 kJ/m2 A

Wärmeformbeständigkeit (CQP030-1 / ISO 75A)

85 °C A

Glasübergangstemperatur (CQP053-1 / ISO 11359)

100 °C A

Brechungsindex (LNE)

1,511

Durchschlagsfestigkeit ( IEC 60243-1 E2)

50 Hz – 1 mm

37 kV/mm B

Dielektrizitätskonstante (IEC 60250)

ε 100 Hz

3,18 B

Verlustfaktor tan δ (IEC 60250)

tan δ (100 Hz)

0,015 B

Durchgangswiderstand (IEC 60093 E2)

2,97 x 1015 Ω·cm B

Kriechstromfestigkeit (IEC 60112 E3)

600 V B

Haltbarkeit

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Nachhärtung: 16 Stunden bei 100 °C

B) Nachhärtung: 16 Stunden bei 80 °C + 24 Stunden bei 23 °C

Anwendung

VERARBEITUNGSHINWEISE

Die Material- und Verarbeitungstemperatur muss zwischen 18 °C und 25 °C liegen. Die Silikonformtemperatur muss 70 °C betragen.
Das Material kann entweder manuell oder in einer Vakuumgießmaschine verarbeitet werden.

Verarbeitung

Das Produkt muss sofort nach dem Vermischen in die vorgewärmte Silikonform gegossen werden. Nach dem Gießen muss die Form zum Aushärten je nach Wandstärke der Bauteile für 45 Minuten – 3 Stunden in einen auf 70 °C vorgeheizten Ofen gestellt werden.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.
Um ein Vergilben des Gussteils zu vermeiden, sollte die folgende Aushärtezeit nicht überschritten werden: 7 Tage bei 70 °C oder 48 Stunden bei 80 °C oder 16 Stunden bei 100 °C.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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