SikaBiresin® TD150
Epoxid-Gießharz mit hoher Transparenz für Anwendungen mit hohen Schichtstärken
SikaBiresin® TD150 ist ein Epoxid-Gießharz mit hoher Transparenz für hohe Schichtstärken, das für künstlerische und dekorative Anwendungen geeignet ist.
- Hochtransparent
- Verguss in einem Arbeitsgang bis zu 45 mm Schichtstärke bei 20 °C
- Niedrige Viskosität
- Selbstentlüftend
- Gute UV-Stabilität
Übersicht
PRODUKTVORTEILE
- Hochtransparent
- Verguss in einem Arbeitsgang bis zu 45 mm Schichtstärke bei 20 °C
- Niedrige Viskosität
- Selbstentlüftend
- Gute UV-Stabilität
Anwendung
SikaBiresin® TD150 wird in Anwendungen wie Möbelbau, Kunst und Dekoration eingesetzt, um transparente, UV-beständige Vergüsse mit hohen Schichtstärken herzustellen. Das Produkt eignet sich besonders für River Tables, Einbettungen, Modelle und Trophäen. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.Verpackung
SikaBiresin® TD150 (A)
| Kanister | 5 kg |
| Fass | 220 kg |
| IBC | 1000 kg |
SikaBiresin® TD150 (B)
| Kanister | 2,25 kg |
| Fass | 200 kg |
| IBC | 950 kg 1000 kg |
Produktdetails
| Eigenschaften |
| ||||
| Chemische Basis |
| ||||
| Farbe |
gemischt |
| |||
| Mischungsverhältnis | nach Gewicht nach Volumen | 100 : 45 100 : 50 | |||
| Dichte |
| ||||
| Viskosität (CQP029-4) |
gemischt |
| |||
| Topfzeit (CQP021-4) | je nach Schichtstärke bei > 23 °C je nach Schichtstärke bei < 23 °C | 5 Stunden 15 Stunden | |||
| Schichtstärke | 25 bis 80 mm | ||||
| Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868) | 80 A | ||||
| Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178) | 2100 MPa A | ||||
| Dehnung bei maximaler Festigkeit (CQP036-2 / ISO 527) | 4,5 % A | ||||
| Glasübergangstemperatur TMA (CQP053-1 / ISO 11359) | 39 °C A 47 °C B | ||||
| Haltbarkeit | 12 Monate |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Aushärtungsbedingungen: 7 Tage bei 23 °C | B) Nachhärtung: 16 Stunden bei 50 °C |
Anwendung
VERARBEITUNGSHINWEISE
Höhere Vergussschichtstärken erfordern entsprechend niedrigere Umgebungstemperaturen. Die maximal zulässige Schichtstärke hängt von der Raumtemperatur ab. Die nachfolgende Tabelle zeigt die erforderliche Raumtemperatur für die jeweiligen Schichtstärken (Prüfkörper: 350 mm x 300 mm).
| Raumtemperatur | Schichtstärke |
| 17 °C | 80 mm |
| 20 °C | 45 mm |
| 23 °C mit Ventilator | 70 mm |
| 23 °C | 35 mm |
| 26 °C | 30 mm |
| 29 °C | 25 mm |
Tabelle 1: Vergussschichtstärke in Abhängigkeit von der Temperatur
Oberflächenvorbehandlung
Für Produkte mit langer Topfzeit und niedriger Viskosität muss der Gießrahmen vollständig dicht sein. Bei einfachen und flachen Oberflächen kann ein Klebeband als Gießrahmen verwendet werden. Bringen Sie das Klebeband entlang des Randes mit dem gewünschten Abstand an und stellen Sie sicher, dass es dicht ist. Das Harz haftet in der Regel nicht am Klebeband.
Flüssiges oder pastöses Wachs kann ebenfalls verwendet werden, um eine Haftung des Harzes auf dem Modell oder dem Träger zu verhindern.
Holz oder poröse Oberflächen des Modells müssen vor dem Vergießen des Harzes versiegelt werden. Dafür eignen sich schnell abbindende Epoxidharze oder Lacke. Diese müssen vor dem Vergießen des Harzes aufgetragen werden und ausgehärtet sein.
Verarbeitung
Für die erfolgreiche Verarbeitung von SikaBiresin® TD150 ist die geeignete Raumtemperatur der wichtigste Parameter. Es besteht ein Zusammenhang zwischen Raumtemperatur, Volumen und Schichtstärke des vergossenen Harzes.
Übermäßige Schichtstärken oder erhöhte Umgebungstemperatur können zu einer starken exothermen Reaktion führen, die nach der Aushärtung Gelbfärbung, Rissbildung oder eine ungleichmäßige Oberfläche verursachen kann. Bei erhöhten Schichtstärken wird empfohlen, eine möglichst niedrige Umgebungstemperatur einzuhalten und das Material unmittelbar nach dem Mischen und Entlüften zu vergießen.
Die folgenden Diagramme zeigen die exotherme Temperaturentwicklung von SikaBiresin® TD150 über die Zeit bei unterschiedlicher Raumtemperatur.
Diagramm 1: in Kunststoffbecher gegossen – 630 g, Ø 85 mm, Höhe 90 mm
Diagramm 2: in Kunststoffbecher gegossen – 630 g, Ø 85 mm, Höhe 90 mm
Ab einem Volumen von 4 kg und einer Vergussschichtstärke von mehr als 40 mm wird empfohlen, die exotherme Temperatur zu senken. Dies kann durch den Einsatz eines Ventilators oder durch die Reduzierung der Raumtemperatur erfolgen.
Nach dem Vergießen und einer kurzen Ruhezeit lassen sich oberflächennahe Luftblasen leicht mit einem Heißluftstrom entfernen. Verwenden Sie hierzu ein Heißluftgerät und führen Sie es in einem Abstand von 15 – 20 cm gleichmäßig über die Oberfläche, ohne einzelne Bereiche gezielt zu erhitzen (stets in Bewegung bleiben).
Für eine glänzende und glatte Oberfläche ist zumeist ein leichtes Schleifen und Polieren des Materials notwendig. Empfohlen wird hierfür Wasserschleifpapier. Beim Polieren von SikaBiresin® TD150 ist eine übermäßige Erwärmung des Materials durch den Einsatz geeigneter Werkzeuge zu vermeiden.
LAGERBEDINGUNGEN
Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.