SikaBiresin® L80

Mehrzweck-Laminierharz für ein breites Anwendungsspektrum

SikaBiresin® L80 ist ein Laminierharz für vielseitige Anwendungen, z. B. zur Herstellung von Laminaten sowie zum Hinterfüllen von Formen und Modellen usw.
Das Produkt ist mit drei Härtervarianten verfügbar, die unterschiedliche Verarbeitungszeiten bieten und damit ein breites Anwendungsspektrum abdecken.  

  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
  • Gute Tränk- und Benetzungseigenschaften
  • Hoher Glasfaseranteil möglich
  • Für maßgenaue Glas- und
    Kohlefaserlaminate
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
  • Gute Tränk- und Benetzungseigenschaften
  • Hoher Glasfaseranteil möglich
  • Für maßgenaue Glas- und
    Kohlefaserlaminate
 

Anwendung

SikaBiresin® L80 ist für die Herstellung von Laminaten mit einer maximalen Dicke von 10 mm ausgelegt.
Es eignet sich zur Herstellung laminierter Gießereimodelle sowie zum Hinterfüllen von Formen, Modellen und Negativen in Kombination mit Quarzsand. Das Produkt wird außerdem zur Herstellung glasfaserverstärkter Laminate für Duplikate von Urmodellen, für Tuschier- und Kopiermodelle sowie für die Fertigung von glasfaserverstärkten Laminaten für Lehren für verschiedene Anwendungen eingesetzt. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet.  

Verpackung

   

SikaBiresin® L80 (A)

Eimer

10 kg

Hobbock60 kg

SikaBiresin® CH80-1 (B)

Kanister

3 kg

Hobbock25 kg

SikaBiresin® CH80-2 (B)

Kanister

3 kg

Hobbock25 kg

SikaBiresin® GC12 (B)

Karton mit Flaschen

9 x 0,4 kg

Kanister

2,5 kg

15 kg

 

Produktdetails

Eigenschaften

SikaBiresin® L80 (A)

SikaBiresin®

CH80-1 (B)

SikaBiresin®

CH80-2 (B)

SikaBiresin®

GC12 (B)

Chemische Basis
Epoxidharz

Amin

Amin

Amin

Farbe

Weiß

Gelblich-

transparent

Gelblich-

transparent

Bernstein-

farben

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100

15

15

12

Dichte

 

fest

1,38 kg/l

1,01 kg/l

1,37 kg/l

1,01 kg/l

1,37 kg/l

1,0 kg/l

1,35 kg/l

Viskosität (CQP538-2 / BROOKFIELD LVT)

 

gemischt

3350 mPa·s

170 mPa·s

2200 mPa·s

85 mPa·s

1600 mPa·s

180 mPa·s

2000 mPa·s

Topfzeit (CQP021-3 / Gel Timer TECAM)

500 g bei 23 °C

45 Minuten

75 Minuten

60 Minuten

Entformzeit

je nach Geometrie und Schichtstärke

16 – 24 Stunden

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

86 A

87 B

85 A

86 B

85 A

88 B

Biegefestigkeit (ISO 178)

85 MPa A

100 MPa B

90 MPa A

100 MPa B

75 MPa A

80 MPa B

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

4450 MPa A

4500 MPa B

4400 MPa A

4450 MPa B

4000 MPa A

3950 MPa B

Zugfestigkeit (CQP036-1 / ISO 527)

50 MPa A

60 MPa B

60 MPa A, B

55 MPa A

60 MPa B

Schlagzähigkeit (CQP038-2 / ISO 179)

12 kJ/m2 A, B

12 kJ/m2 A

15 kJ/m2 B

11 kJ/m2 A

14 kJ/m2 B

Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604)

110 MPa A

115 MPa B

110 MPa A

115 MPa B

115 MPa A, B

Wärmeformbeständigkeit (CQP030-1 / ISO 75B)

52 °C A

70 °C B

52 °C A

70 °C B

54 °C A

80 °C B

Haltbarkeit

18 Monate

12 Monate

12 Monate

12 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtungsbedingungen: 14 Tage bei 23 °C

B) Nachhärtung: 2 Stunden bei 80 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Verstärkungsgewebe muss für die Verwendung von Epoxidharzen geeignet sein.
Für Laminate sind Glasfasergewebe mit Köperbindung aufgrund ihrer besseren Anpassungsfähigkeit gegenüber Leinwandbindung vorzuziehen.
SikaBiresin® L80 wird mit einem Pinsel oder einer Handrolle auf das ausgewählte Fasergewebe (z. B. Glasfasermatten) aufgetragen.

 

Die Verstärkungsfasern werden in Schichten "nass in nass" aufgetragen. Die Fasern müssen vollständig und blasenfrei mit Harz imprägniert werden. Eingeschlossene Luft muss von innen nach außen verdrängt werden.
Als optimale Oberfläche für die weitere Laminierung oder Verklebung wird die Verwendung eines Abreißgewebes empfohlen.
Zur Vermeidung von Verformungen beim Entformen sollte ein ausgewogenes Laminat verlegt werden.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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