SikaBiresin® GC080 GC14

Epoxid-Oberflächenharz mit sehr guter chemischer Beständigkeit

SikaBiresin® GC080 GC14 ist ein zweikomponentiges Epoxid-Oberflächenharz mit sehr guter chemischer Beständigkeit für die Herstellung von Formen. SikaBiresin® GC080 ist auch verfügbar mit dem Härter SikaBiresin® GC11 für eine kürzere Topfzeit.  

  • Sehr gute chemische Beständigkeit
  • Gut streichbar
  • Schleifbar und polierbar
  • Kann auf feuchte Gipsmodelle aufgetragen werden
  • Längere Topfzeit
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Sehr gute chemische Beständigkeit
  • Gut streichbar
  • Schleifbar und polierbar
  • Kann auf feuchte Gipsmodelle aufgetragen werden
  • Längere Topfzeit
 

Anwendung

SikaBiresin® GC080 GC14 eignet sich für die Herstellung von Formen mit sehr guter chemischer Beständigkeit. Das Produkt ist auch für die Herstellung von Keramik- und Gipsformen sowie RTM-Formen gut geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

     

SikaBiresin® GC080 blau (A)

Karton mit Dosen

12 x 0,5 kg

Eimer5 kg

SikaBiresin® GC080 weiß (A)

Eimer

5 kg

10 kg

SikaBiresin® GC14 (B)

Flasche

0,5 kg

Karton mit Flaschen12 x 0,05 kg
 

Produktdetails

Eigenschaften

Komponente A

SikaBiresin® GC080

Komponente B

SikaBiresin® GC14

Chemische Basis
Epoxidharz, gefüllt Amin, ungefüllt

Farbe

 

gemischt

Blau, weiß

 Bernsteinfarben

Blau, weiß

Dichte

 

fest

1,78 kg/l

1,03 kg/l

1,72 kg/l

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 10

Viskosität (CQP029-4 / ISO 3219)

 

gemischt

52 000 mPa·s

500 mPa·s

22 000 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

165 g bei 23 °C

25 Minuten

Klebfreizeit (CQP019-3)

bei 23 °C

60 Minuten

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

90 A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

4450 MPa A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

82 MPa A

Glasübergangstemperatur (CQP053-1 / ISO 11359)

48 Stunden bei 23 °C

16 Stunden bei 80 °C

61 °C

104 °C

Haltbarkeit

24 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtungsbedingungen: 24 Stunden bei 23 °C + 16 Stunden bei 80 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Tragen Sie das Oberflächenharz in gleichmäßiger Schichtstärke mit einem flachen, kurzhaarigen Pinsel auf die Form auf. Es wird empfohlen, das Material in eine Richtung aufzutragen, um eine homogene, gleichmäßige und lückenlose Oberfläche zu erhalten.

 

Eine Kupplungsschicht oder eine andere Hinterfüllschicht sollte möglichst früh während der klebrigen Phase aufgetragen werden, um eine optimale Haftung sicherzustellen und Haftungsprobleme zu vermeiden. Die klebfreie Zeit ist abhängig von der aufgetragenen Schichtstärke sowie der Raum- und Werkzeugtemperatur.
Um die Beständigkeit des Oberflächenharzes und finalen Bauteils gegen Temperatureinflüsse, Lösungsmittel und Wasser zu verbessern, wird ein Tempern des finalen Bauteils nach der Aushärtung empfohlen. Die Dauer des Nachhärtungsprozesses hängt von der Masse und Schichtstärke des fertigen Teils ab.
Hinweis: Die Nachhärtung sollte mit einem langsamen Temperaturanstieg und einem anschließenden langsamen Absenken der Temperatur durchgeführt werden.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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