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Sika MonoTop®-212 DE

Faserverstärkter, kunststoffmodifizierter Instandsetzungsmörtel der Klasse R2 nach EN 1504-3

Sika MonoTop®-212 DE ist eine 1-komponentige Zementmörteltrockenmischung mit abgestimmter Sieblinie, Leichtzuschlagstoffen, Faserverstärkung und kunststoffvergütet (PCC). Sika MonoTop®-212 DE ist chromatarm nach TRGS 613.

  • Einfache und verarbeiterfreundliche Applikation
  • Niedrige Frischmörtelrohdichte
  • Niedriges E-Modul
  • Sehr gut für "Über-Kopf"-Verarbeitung geeignet
  • Faserbewehrt
  • Händisch sowie im Nassspritzverfahren zu verarbeiten
  • Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN 13501 in A1
  • Nur Wasserzugabe erforderlich
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Anwendung

  • Betonersatz für die Instandsetzung von Normalbeton, Leichtbeton usw.
  • Im Innen- und Außenbereich einsetzbar
  • Partielle und vollflächige Reprofilierung
 

Vorteile

  • Einfache und verarbeiterfreundliche Applikation
  • Niedrige Frischmörtelrohdichte
  • Niedriges E-Modul
  • Sehr gut für "Über-Kopf"-Verarbeitung geeignet
  • Faserbewehrt
  • Händisch sowie im Nassspritzverfahren zu verarbeiten
  • Klassifizierung des Brandverhaltens nach DIN EN 13501 in A1
  • Nur Wasserzugabe erforderlich

Verpackung

25 kg Sack

Produktdetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

CE-Kennzeichnung nach EN 1504-3: Klasse R2
Produktinformation

Lagerfähigkeit

12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Das Produkt muss in unbeschädigten und ungeöffneten Originalgebinden unter trockenen Bedingungen gelagert werden.

Maximale Korngrösse

1,2 mm

Dichte

Frischmörtelrohdichte: ca. 1,88 kg/dm³

Trockenrohdichte: ca. 1,65 kg/dm³

 
Technische Informationen

Druckfestigkeit

1d

ca. 3,5 N/mm²

7d

ca. 17,5 N/mm²

28d

ca. 23,5 N/mm²

E-Modul (statisch)

ca. 15.000 N/mm²

ca. 17.500 N/mm² (Dynamisch)

Biegezugfestigkeit

1d

ca. 1,3 N/mm²

7d

ca. 3,5 N/mm²

28d

ca. 5,4 N/mm²

Haftzugfestigkeit

≥ 0,8 N/mm²

Schwinden

0,9 mm/m

Brandverhalten

Baustoffklasse A1 (nicht brennbar)

(DIN EN 13501-1)

Anwendung

Informationen zur Anwendung

Mischverhältnis

4,25 - 4,5 Liter Wasser pro 25 kg Gebinde

Sika MonoTop®-212 DE : Wasser = 100 : 17-18 (GWT)

Schichtdicke

Schichtdicken / Arbeitsgang: 4 - 50 mm

Reprofilierung von Ausbruchstellen: 80 mm

Lufttemperatur

Min. +5 °C

Max. +30 °C

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C

Max. +30 °C

Verarbeitungszeit

+5 °C

ca. 100 min.

+20 °C

ca. 60 min.

+30 °C

ca. 30 min.
Verbrauch

Materialverbrauch

ca. 1,55 kg/m² pro mm Schichtdicke (Trockenmörtel)
Anwendungsschritte

MISCHEN

Der Mörtel muss im angegebenen Mischungsverhältnis mit Wasser hergestellt werden. Es werden vorab ca. 90 % der max. Wassermenge in einem geeigneten Mischgefäß vorgelegt und unter ständigem Rühren Trockenmörtel zugegeben. Die verbleibende Restmenge von 10 % wird evtl. zur Konsistenzeinstellung benötigt. Eine Zugabe von Additiven oder anderen Zusatzmitteln ist nicht zulässig. Die Mischung muss knollenfrei und gleichmäßig sein, was eine Mischzeit von mindestens 3 Minuten erfordert. Niedertourige, elektrische Zwangsmischer sind erforderlich. Eine Reifezeit ist in der Regel nicht notwendig.

VERARBEITUNG

Sika MonoTop®-212 DE kann in Hand- bzw. Nassspritzapplikation verarbeitet werden. Da Sika MonoTop®-212 DE ohne Haftbrücke verarbeitet werden kann, ist bei der Handverarbeitung zunächst eine dünne Kratzspachtelung in den Untergrund einzuarbeiten und im Anschluss nass-in-nass  die vorgesehene Schichtdicke mit Sika MonoTop®-212 DE aufzubringen und gut zu verdichten. Hohlräume vermeiden.

 

Die max. Schichtdicken/Arbeitsgang dürfen nicht überschritten werden. Gegebenenfalls den Sika MonoTop®-212 DE mehrlagig auftragen.Nach dem Aufbringen von Sika MonoTop®-212 DE kann die Oberfläche mit Holz- oder Kunststofftraufel (Reibebrett/Glättkelle) oder einem feinporigen Schwammbrett bzw. Filzscheibe bearbeitet werden. Vor dem Abreiben anziehen lassen. Die anerkannten Handwerksregeln sind zu beachten.

                
Nassspritzverfahren

 
Sika MonoTop®-212 DE wird im Dichtstromverfahren gefördert. Die entsprechende Wassermenge ist vorzulegen, das Trockenmaterial wird zugegeben und 3 Minuten gemischt. Geeignet sind praktisch alle Nassspritzmaschinen, wie z. B. PFT, Putzmeister, Mader, Inotec usw.
Die Angaben der Maschinenhersteller bezüglich Luft-, Wasser- und Stromversorgung sind zu beachten. Um möglichst optimale Spritzergebnisse zu erzielen (hohe Verdichtung, geringer Rückprall) sollte in einem Spritzwinkel von 90 Grad gearbeitet werden.
Unsere Empfehlung von Verarbeitungsgeräten beruht auf Versuchen mit einem Gerät zum Zeitpunkt der Drucklegung des Produktdatenblattes. Da solche Geräte nicht durch Sika hergestellt und vertrieben werden sowie unterschiedlich konfiguriert und/oder ausgestattet und/oder abgewandelt sein können, entbindet diese Empfehlung den Verarbeiter nicht von eigenen Recherchen zu Maschinenkonfiguration, Einsatzfähigkeit und der Durchführung von Versuchen vor der endgültigen Verarbeitung. Sika übernimmt keine Haftung für den Erfolg oder Misserfolg beim Einsatz der Geräte.

NACHBEHANDLUNG

Rasches Austrocknen, beispielsweise durch Sonne oder starke Luftbewegung, muss verhindert werden. Die Regeln für die Nachbehandlung von Mörteln sind daher zu beachten. Frisch hergestellte Flächen durch Abdecken mit Matten oder Plastikfolien bzw. durch Besprühen mit Wasser feucht halten. Konventionelle Nachbehandlung mind. 3 Tage. 

GERÄTEREINIGUNG

Die Misch- und Verarbeitungsgeräte sind sofort nach Gebrauch mit Wasser zu säubern. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

 

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