Sikalastic®-893 Elastic
Lösemittelfreier 2-K Flüssigkunststoff Hybrid auf Epoxid-Polyurethanharzbasis zur Herstellung zähelastischer und mechanisch hochbeständiger Dünnbeläge.
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
- Mechanisch widerstandsfähig
- Zähelastisch, abriebfest, stoßfest, schlagfest
- Hervorragende Haftung auf Beton und Stahl
- Für horizintale und vertikale Flächen
- Zugelassen und BASt-gelistet nach TL/TP RHD-ST (ZTV-ING 6-5)
- Rutschhemmklassifizierungen R 11 und R 13 geprüft
- Prüfzeugnis mit QS 0,3-0,7 mm
- Prüfzeugnis mit QS 0,7-1,2 mm
- Prüfzeugnis mit Durop 1-2 mm
Anwendung
Sikalastic®-893 Elastic ist nur für die Anwendung durch gewerbliche Verarbeiter bestimmt. Hochwertiger, verschleißfester Dünnbelag nach ZTV-ING 6-5 für den Einsatz auf beispielsweise Dienststegen, Geh- und Radwegflächen und befahre Flächen sowie auf Schrammborden. Zur Herstellung eines dickschichtigen, verschleißfesten, mechanisch hoch beständigen und zugleich chemisch belastbaren Korrosionsschutz-Systems auf Stahl und Beton. Sikalastic®-893 Elastic darf nicht verdünnt werden.Vorteile
- Sehr gute Korrosionsbeständigkeit
- Mechanisch widerstandsfähig
- Zähelastisch, abriebfest, stoßfest, schlagfest
- Hervorragende Haftung auf Beton und Stahl
- Für horizintale und vertikale Flächen
- Zugelassen und BASt-gelistet nach TL/TP RHD-ST (ZTV-ING 6-5)
- Rutschhemmklassifizierungen R 11 und R 13 geprüft
- Prüfzeugnis mit QS 0,3-0,7 mm
- Prüfzeugnis mit QS 0,7-1,2 mm
- Prüfzeugnis mit Durop 1-2 mm
Verpackung
25 kg Doppelgebinde (AB):
- 10 kg Komponente A
- 15 kg Komponente B
Farbe
ca. RAL 7037 und oxidrot*
*Geringe Farbtonabweichungen sind aufgrund rohstoffbedingter Toleranzen nicht vollständig vermeidbar.
Produktdetails
Chemische Basis
Epoxid-Polyurethan-Hybrid
Lagerfähigkeit
18 Monate
Lagerbedingungen
Kühl, trocken, zwischen +5 und +30 °C, nicht angebrochen und nicht beschädigt in Originalgebinden.
Feststoffanteil
100 %
Shore-Härte (D)
> 45
Anwendung
Mischverhältnis
| Sikalastic®-893 Elastic Komponente A zu B | 40 zu 60* |
| Sikalastic®-893 Elastic Mischung AB zu Füllmaterial | 1:1* |
* Nach Gewichtsteile
Lufttemperatur
Zwischen +12 °C und +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Während der Applikation und der Aushärtung muss die Untergrundtemperatur mind. +3°K über der Taupunkttemperatur liegen. Vor Betauung
schützen.
Untergrundtemperatur
Zwischen +12 °C und +40 °C
Untergrundfeuchtigkeit
< 4 % Feuchte
Verarbeitungszeit
| Bei + 12°C | ca. 1,5 Stunden |
| Bei + 30°C | ca. 24 Minuten |
Wartezeit
| Bis zur Erreichung der | Bei | Wartezeit | Bei | Wartezeit |
| Regenfestigkeit | 12 °C | 36 Stunden | 30 °C | 16 Stunden |
| Überarbeitbarkeit* | 12 °C | 3 Tage | 30 °C | 1 Tag |
| Abreißfestigkeit | 12 °C | 5 Tage | 30 °C | 2 Tage |
* Wir empfehlen dringend, die Arbeiten unverzüglich nach Erreichung der Überarbeitbarkeitszeit fortzusetzen. Längere Wartezeiten können zur Verschmutzung der Unterlage sowie einer Beeinträchtigung der Haftung zur nachfolgenden Schicht führen. Bei längerer Liegezeit oder Verschmutzung ist in Rücksprache mit dem Auftraggeber eine Referenzfläche anzulegen und Haftzugmessungen durchzuführen. Der Untergrund der Referenzflächen ist dafür von Verunreinigungen zu befreien, durch Sweepstrahlen oder Schleifen mechanisch leicht aufzurauen, anschließend zu säubern und ggfl. erneut zu beschichten. Anschließend sind die Referenzflächen mit dem Bauherren bzw. Auftraggeber abzustimmen und durch ihn freizugeben. Die maximale Wartezeit zur Überarbeitung beträgt 1 Monat. Der Untergrund ist solange vor Einfluss von außen zu schützen und sauber zu halten.
Aushärtungszeit
Die vollständige Aushärtung bei +15 °C nach 7 Tagen.
Materialverbrauch
Sikalastic®-893 Elastic, gefüllt zu 50 % mit Füllmaterial:
ca. 1,6 kg/m² pro mm Schichtstärke
VERARBEITUNGSANWEISUNG
Sämtliche Angaben zur Ausführung auf Stahl, wie
▪ Mischungsverhältnisse,
▪ Verbräuche,
▪ Angaben zum Rühren,
▪ Temperaturfenster,
▪ Trockenschichtdicken,
▪ Wartezeiten
▪ etc.
finden Sie in den folgenden Angaben zur Ausführung:
- ZTV-ING 6-5 sowie die Ausführungsanweisung Sika RHD-System
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Stahl:
Siehe ZTV-ING 6-5 sowie die Ausführungsanweisung des RHD-Systems nach ZTV-ING 6-5.
Beton:
Der Untergrund muss ausreichend tragfähig sein (Druckfestigkeit mind. 25 N/m²) und der Haftzug darf im Mittel 1,5 N/m² nicht unterschreiten. Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von Verunreinigungen wie Schmutz, Staub, Öl, Fett, Altbeschichtungen, Zementschlämme und von losen und absandenden Teilen sein. Alle zu beschichtenden Betonflächen oder Betonersatzmörtel müssen mechanisch mit geeigneten Verfahren, z.B. durch Strahlen oder Fräsen, vorbereitet werden, um Zementschlämme zu entfernen und eine aufgeraute, feingriffige Oberfläche zu erzeugen. Die Substrat-Feuchtigkeit muss bei < 4 CM % liegen.
Anschließend kann die zweilagige Grundierung Sikafloor-151 entsprechend dem Produktdatenblatt und dem oben genanntem Aufbau aplliziert werden.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komponente A maschinell aufrühren. Die Komponenten A+B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mittels eines stufenlos verstellbaren leistungsstarken elektrischen Doppelwellenrührwerks kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschließend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf maximal 300 U/min steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), Zuschlag portionsweise zugeben und nochmals intensiv, wie oben beschrieben, durchmischen.
Beim Mischen und Umtopfen der Produkte müssen geeignete Schutzhandschuhe, eine Gummischürze, Langarmhemd, Arbeitshose und eine dichtschließende Schutzbrille/Gesichtsschutz getragen werden.
Für geneigte Flächen ist die Zugabe von Sikastellmittel T erforderlich. Die Zugabemente richtet sich nach der Neigung und der Materialtemperatur. Daher sollte sie im Vorfeld der Applikation am Untergrund ermittelt werden.
Für den Untergrund Stahl gilt zudem die Ausführungsanweisung des RHD-Systems nach ZTV-ING 6-5.
VERARBEITUNG
Sikalastic®-893 Elastic mit Traufel, Kauppspachtel, Gummirakel, Zahnspachtel oder ähnlichem Gerät gleichmäßig auftragen und ggf. nachglätten. Die frisch aufgezogene Schicht wird mit einer geeigneten Stachelwalze entlüftet und ca. 15 Minuten nach Applikation (bei + 20°C) in oben genannten Mengen abgestreut. Es wird empfohlen, bei fallenden Temperaturen zu applizieren. Durch die Erwärmung des Untergrundes entstehende Luftbläschen sind innerhalb des Verarbeitungszeitfensters mithilfe der Stachelwalze zu entlüften. Die geforderten Schichtdicken sind einzuhalten.
Für den Untergrund Stahl gilt zudem die Ausführungsanweisung des RHD-Systems nach ZTV-ING 6-5.
Sikalastic®-893 Elastic darf nicht verdünnt werden!
REINIGUNG
Sika Verdünnung C.
Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.