SikaBiresin® G519

Epoxid-Gießharz mit guter Bearbeitbarkeit und hoher Druckfestigkeit

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SikaBiresin® G519 ist ein zweikomponentiges Epoxid-Gießharz für den Formenbau mit sehr guten mechanischen Eigenschaften.
Das Produkt kann mit hohen Füllstoffanteilen verarbeitet werden, beispielsweise mit Aluminiumgrieß in einem Mischungsverhältnis von bis zu 100 : 100 Gewichtsteilen auf Komponente A.  

  • Sehr gute mechanische Eigenschaften
  • Lange Topfzeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Hohe Druckfestigkeit
  • Maximale Schichtstärke bis zu 40 mm (ungefüllt)
 
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Übersicht

PRODUKTVORTEILE

  • Sehr gute mechanische Eigenschaften
  • Lange Topfzeit
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Hohe Druckfestigkeit
  • Maximale Schichtstärke bis zu 40 mm (ungefüllt)
 

Anwendung

SikaBiresin® G519 eignet sich für die Herstellung von Formen und Stempelwerkzeugen zur Blechumformung. Das Produkt ist auch sehr gut für die Herstellung von Gießereimodellen, Kopiermodellen und Kernkästen geeignet. Dieses Produkt ist nur für erfahrene Anwender geeignet. Um die Materialverträglichkeit sicherzustellen, müssen Vorversuche mit zusätzlichen Materialien wie Beschichtungen und Trennmitteln unter den jeweiligen Bedingungen durchgeführt werden.  

Verpackung

 

SikaBiresin® G519 (A)

Karton mit Dosen

6 x 1,5 kg

Eimer15 kg

SikaBiresin® G519 (B)

Karton mit Flaschen

6 x 0,15 kg

Kanister1,5 kg
 

Produktdetails

Eigenschaften

SikaBiresin® G519 (A)

SikaBiresin® G519 (B)

Chemische Basis
Epoxidharz, gefüllt Amin, ungefüllt

Farbe

 

gemischt

Schwarz

 Bernsteinfarben
 Schwarz

Mischungsverhältnis

nach Gewicht

100 : 10

Dichte

 

fest

2,7 kg/l

0,98 kg/l

2,25 kg/l

Viskosität (CQP029-4)

 

gemischt

75 000 mPa·s

2500 mPa·s

24 500 mPa·s

Topfzeit (CQP021-4)

850 g bei 23 °C

80 Minuten

Entformzeit

24 Stunden

Aushärtezeit

bei 23 °C

4 Tage

Maximale Schichtstärke

40 mm

Härte Shore D (CQP023-1 / ISO 868)

90 A

Biegefestigkeit (CQP027-2 / ISO 178)

80 MPa A

Biegemodul (CQP027-2 / ISO 178)

6000 MPa A

Zugfestigkeit (CQP036-2 / ISO 527)

40 MPa A

Schlagzähigkeit (ISO 179)

9 kJ/m2 A

Druckfestigkeit (CQP028-5 / ISO 604)

110 MPa A

Linearer Schwund (CQP014-5)

500 x 40 x 25 mm

1,7 mm/m A

Glasübergangstemperatur TMA (CQP053-1 / ISO 11359)

74 °C A

Wärmeausdehnungskoeffizient (CQP053-1 / ISO 11359)

50 x 10-6 1/K A

Haltbarkeit

18 Monate

24 Monate

CQP = Corporate Quality Procedure

A) Aushärtungsbedingungen: 16 Stunden bei 50 °C

Anwendung

Oberflächenvorbehandlung

Die Material‐ und Verarbeitungstemperatur, die Temperatur der Form oder des Urmodells muss zwischen 18 °C – 25 °C liegen.
Stellen Sie sicher, dass die Form oder das Urmodell sauber, trocken, staub- und fettfrei ist.
Poröse Oberflächen müssen vor dem Auftragen des Trennmittels gut versiegelt werden.
Es wird empfohlen, Trennmittel auf Wachsbasis zu verwenden. Weitere Informationen zu Sika Trennmitteln finden Sie im entsprechenden Produktdatenblatt.

Verarbeitung

Das Produkt muss am tiefsten Punkt der Form sofort nach dem Vermischen in die eingetrennte Form gegossen werden.
Die Entformzeit kann sich je nach Schichtstärke und Raumtemperatur ändern.
Ein Tempern des entformten Bauteils kann die endgültigen mechanischen Eigenschaften verbessern.
Abhängig von der Geometrie und dem Gewicht des Bauteils wird beim Tempern eine entsprechende Stützvorrichtung empfohlen.

LAGERBEDINGUNGEN

Beide Komponenten müssen in einem Temperaturbereich zwischen 15 °C und 25 °C in ungeöffneten Originalbehältern gelagert werden.

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